拉弯是金属型材常用的冷弯工艺之一,具有应用范围广,成型稳定的特点。它特别适用于弯曲单个半径的薄壁,方管和异形工件。
拉弯是指将金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压过程。拉弯成形广泛应用于高压容器、锅炉汽包、锅炉管、船体钢板和钢骨肋、各种器皿、仪表部件和柜体镶嵌等行业。
在型材拉弯过程中,回弹是模具设计中需要考虑的一个重要因素。型材拉弯成形后的回弹对其最终成形有很大影响。回弹主要表现在整体卸料回弹和切边回弹。当回弹超过允许值时,成形缺陷会影响拉伸弯曲件的几何精度。为了控制成形后弯曲半径较大的零件的回弹,可采用拉伸弯曲成形工艺,使成形后的零件具有合理的标定余量,减少手工标定的工作量。如果零件回弹过大,不能进行手动校准,导致零件报废。因此,回弹是影响和制约拉伸弯曲模具和拉伸弯曲件成形的重要因素。
很多人不了解型材拉弯的轮廓,今天我们将介绍型材拉弯的特征。
铝型材拉弯成型的基本原理是拉拔模和台面固定,支撑臂拉拔型材绕拉弯模旋转,使异形羊毛在拉力和弯矩的作用下产生塑性变形,逐渐与模具相适应。以获得所需的零件形状。
型材拉弯后有裂纹是因为拉伸力大、放边应力不能满足。型材收边不到位会导致收缩起皱。这可以通过改善型材截面积来改善或调整拉力来解决。