型材拉弯在工艺上需要掌握哪些因素

1、所谓拉弯是指通过在指定屈服极限的前提下，通过旋转和模具改变型材截面变形的中间表面（向内位移）来改变型材截面的塑性变形过程。

2、对于准备材料的长度：一般情况下，备料应是所需弯曲材料的有效弧长加上工艺段之和，等于(T)的变形宽度的2.1倍。变形宽度(T)等于外半径(R外)减去内半径(R内)。材料长度=有效弧长+2.1t，当然可以根据实际情况裁剪混凝土材料长度，以节省加工截面。

3、原材料数量：一般应根据不同截面、不同半径、不同弧长添加一、二次备份，用于调试模具。备份不考虑材料弯曲后在运输、加工、安装和其他环节中可能发生的损失。

4、每次弯曲材料的有效弧长的要求：通常不超过180度弧度。

5、材料硬度状态要求：当型材弯曲伸长率满足变形要求时，应选择T5状态（S<10%）。

6、型材表面处理的要求：通常可以选择涂装后的阳极氧化或弯曲(涂层的伸长率远大于型材)，因为型材弯曲时，型材与模具之间没有相对位移，不会损坏型材。例如，涂层在弯曲过程中脱落是由于涂层附着力不足造成的。粘着力不足的主要原因是喷涂前处理不良、加热不足、加热时间不足。当然，为了方便运输和安装，应该做好表面防护。