型材拉弯基本的模具设计方案

1．知识构成

型材拉弯成形模具的设计知识主要分为方案设计知识和参数设计知识。在不同的设计中，建立了模具总体方案设计和参数设计的知识模型，不同领域和不同形式的设计知识在表达和推理上是不同的。只有研究不同领域知识的特点，找出最合适的表达和推理方法，才能更好地利用知识。

2．模具设计

基于知识的模具设计是将标准设计信息、优化设计方法和过程等隐性知识转化为显性知识，并以参数、公式、规则、检查、报表、设计表等形式表达知识。并定义、修改、插入等操作，在模具设计过程中自动获取和重用设计知识，指导用户完成模具的总体设计、轮廓设计、全过程的详细设计，最后生成成形模具的轮廓图数字模型，并将模具信息存储在知识库中。

在研究成形模具设计知识的基础上，构建了模具设计知识库，开发了模具结构设计系统和模具几何造型系统，并将知识的应用与CAD相结合。支持型材拉深成形模具的数字化设计过程。通过应用模具设计知识，使模具设计过程趋于规范化，减少了设计人员的重复工作。同时，通过知识的动态积累，使知识库本身得到扩展和完善。为成形模具设计服务做好准备。

3.模具结构与参数

模具结构的设计主要取决于零件的特点。型材拉弯成形模具的结构比较简单，但不同零件的结构不同。根据模具结构设计的具体情况，采用分组思维的方法，对不同类型的零件和相应的模具结构形式进行了总结，得到了模具结构设计的典型知识，并以图表的形式表示。型材拉弯模具结构参数的设计主要涉及盖板的设计、底板和模具体的厚度设计、工作间隙的设计等。

模具结构参数设计知识一般为经验知识，属于工艺知识和高效执行知识。模具结构参数是建立三维模型的关键，结构参数知识是结构参数设计的主要依据。因此，有必要对知识进行快速、直接、准确的表达和推断。同时，根据模具结构参数设计知识的特点，采用基于产生式规则的方法对模具结构参数设计知识进行描述。生产规则的知识表示具有以下优点：第一，在不考虑与其他规则的关系的情况下，可以添加、删除或修改单一的生产规则；第二，使用单一形式的知识表示很容易被他人理解。第三，表达形式类似于人们解决问题时的思维方式。

4。基于XML的模具设计

在整个配置过程中型材拉弯过程数字化设计、工艺参数设计、模具设计和成形性评价系统有交互,需要信息传递和共享。但由于不同的系统和不同的数据结构,很难用CAD模型几何信息的大量的工程计算和设计决策。信息集成的需要,需要在特殊的表达格式或标准交换格式。作者在分析概要文件在不同阶段的拉伸弯曲模设计、内容和模具结构设计的基础上,提出了一种基于XML 信息表示的方法工具设计、模具设计的语义,扩大模具设计基于XML格式的信息集成。

通过建立型材拉弯成形模具设计标准模型的信息,可以完整、清楚地表达型材拉弯模具设计信息,实现模具基于网络信息传递和共享。在概要文件型材拉弯模具设计过程中,信息不断丰富在各个阶段的设计,构成一个完整的模具设计信息模型。型材拉弯成形模具设计主要包括项目信息和几何信息和模拟信息。其中,信息和几何信息的方案可以直接读取XML文档解析。模拟信息只在一个XML文件形式的模具图号根据图纸编号,用户可以在图书馆从模具上调用;模具信息的XML文件的主要载体模具信息,通过工艺参数设计系统转移模具几何信息,提供的几何基础的数控指令加载轨迹的计算